LINDNER WASHTECH
Комплексные системные решения для мойки и переработки пластиковых отходов. От мусора к гранулам в одной технологической цепочке с максимально возможной эффективностью.
LINDNER washtech (Австрия) - подразделение LINDNER, занимающееся комплексными линиями переработки пластиковых отходов. Благодаря накопленному опыту головной компании и отделу разработок, LINDNER washtec предлагает беспрецедентно экономичные решения с высокой пропускной способностью — для любых требований в любом масштабе.
Вся линия от одного бренда
От измельчения до промывки и сушки — мы предлагаем высокопроизводительные системные компоненты для каждого этапа переработки. Это создает индивидуальные решения с наилучшими характеристиками, потому что все машины идеально скоординированы.
MICROMAT / MICROMAT WS
Высокопроизводительные и прочные дробилки серии Micromat гарантируют оптимальное предварительное измельчение пластиковых отходов
Эти дробилки измельчают исходный материал до размера зерен, необходимого для последующих процессов, от 20 до 100 мм.
- Широкий выбор настраиваемых приводов, роторов и ножей, а также специальные опции для пластмасс
- Энергосберегающие типы приводов с преобразователем частоты и без него
- Удобная для обслуживания компоновка благодаря специально разработанному люку для обслуживания
- Непрерывное устранение препятствий на линии благодаря предохранительной муфте
- Эффективно отделяет частицы грязи, направляя струи воды на ротор
RAFTER
Rafter — это эффективная установка предварительной мойки для очистки сильно загрязненных, предварительно измельченных пластиков, таких как бывшие в употреблении пленки LDPE и твердые пластики из HDPE и PP.
В три этапа эффективно отделяются инородные тела, такие как камни, металл и стекло, а также отделяются прилипшие частицы, что оптимальным образом подготавливает пластик к последующей промывке.
- Низкий крутящий момент для щадящей обработки с минимальным износом
- Удаление инородных тел цепным конвейером
- Легко интегрируется в существующие системы для повышения эффективности стирки.
TWISTER
Фрикционные мойки серии Twister обеспечивают высокоэффективную очистку загрязненного пластика.
Даже мельчайшие частицы грязи удаляются в процессе высокодинамичной мойки, а затем отделяются через сито. Трение создается путем направления струй воды на ротор.
- Доступны различные размеры машин с производительностью до 4000 кг/ч.
- Корпус машины из нержавеющей стали
- Специальные варианты роторов для различных материалов гарантируют оптимальную эффективность мойки.
- Быстросменные лопасти и экраны ротора
GRANULATOR WG
На втором этапе измельчения дробилки серии Granulator WG надежно измельчают материал до мелких зерен.
Предварительно промытый материал обрабатывается при скорости вращения ротора 450–600 об/мин, очищается и измельчается до желаемого размера зерна. Для обеспечения первоклассного качества гранулята ротор имеет 5 рядов ножей и 2 контрножа и работает по принципу энергосберегающего роторно-лопастного резания.
- Доступны 5 различных типоразмеров машин с производительностью до 3000 кг/ч.
- Специальные варианты роторов для пленок или жестких пластиков
- Удобная для обслуживания компоновка благодаря специально разработанному люку для обслуживания для быстрого и легкого доступа к ротору
- Стандартная модель измельчителя поставляется со специально разработанными уплотнениями ротора, дополнительными соплами и индивидуальными модулями сита.
GRAVITER
Graviter разделяет пластиковые отходы в зависимости от их веса.
Для надежного отделения пластика используется проверенный метод опускания и плавания. На этом этапе пластик с плотностью < 1 г/см³ (ПЭ, ПП) отделяется от пластика с плотностью > 1 г/см³ (ПВХ, АБС, ПЭТ).
- 3 варианта модели Graviter (1500, 2000, 3000) с различной пропускной способностью
- Экономичная и износостойкая обработка
- Низкое потребление воды — даже с пленками — благодаря оптимизированному потоку материала
- Корпус машины полностью из нержавеющей стали
- Удаление тяжелых фракций цепным конвейером
LOOP DRYER
Пластиковый гранулят высушивается механически, и любые частицы, прилипшие к материалу, отделяются с помощью контролируемой центробежной силы.
Сушилка раскручивает пластиковый гранулят со скоростью ок. 600–1000 об/мин, при этом подсушивая. Вода и любые частицы, такие как бумага, прилипшие к материалу, надежно отделяются через специальное сито.
- Блок непрерывной очистки снаружи экрана
- Диаметр ротора 1000, 1200 и 1500 мм
- Различные варианты ротора со сменными и индивидуально регулируемыми лопастями
- Удобная для обслуживания компоновка
THERMAL DRYER
В термической сушилке фракции пленки высушиваются, чтобы подготовить их к процессу экструзии.
По спирали длиной около 30 метров происходит термическая сушка фракций пленки до остаточной влажности менее 3 % с использованием технологии адаптивного нагрева. Высокоэффективное управление SPS гарантирует постоянную температуру, сводя потребление энергии к минимуму.
- Опционально доступны газовые или электрические модели
- Доступны различные размеры машин для различных материалов и пропускной способности
- Гибкие возможности применения благодаря модульной конструкции машины
HOT-WASH SYSTEM
HOT-WAS SYSTEM специально разработана для чрезвычайно стойких загрязнений и удаляет даже прилипшие к материалу жир и масло, а также устраняет остатки клея и неприятные запахи.
Используя три компонентов – стабилизитора, hot-wash Rafter и hot-wash Twister – система обеспечивает высокоэффективный и непрерывный процесс очистки.
- Эффективное удаление твердых частиц грязи, прилипших к материалу, благодаря оптимально дозированному трению и длительному удержанию материала
- Может работать с водой или раствором щелочи, в зависимости от области применения и материала
- Встроенная установка водоподготовки, при необходимости с автоматическим контролем и контролем щелочного раствора
- Идеально подходит для применения в ПЭТ и вторичном пластике
FILM EXAMINER
Film Examiner улучшает качество продукции в системах промывки пленки
Надежное отделение мелких твердых частиц загрязнения, которые чрезвычайно трудно удалить традиционными методами в пределах моечной линии из-за их специфической плотности и размера.
- Устанавливается непосредственно в воздушном потоке после процесса термической сушки
- Использование различных характеристик текучести между небольшими загрязнениями и легкими чешуйками пленки
- Модернизация существующих установок выполняется быстро, легко и с минимальными затратами
Решения для всех видов пластика
Lindner WashTech разработает решение для установки по переработке, которое точно соответствует вашим требованиям независимо от исходного сырья и целевого качества.
ПОСТПОТРЕБИТЕЛЬСКАЯ ПЛЕНКА / ПЛЕНКА LDPE + ПЛЕНКА HDPE
Эти отходы пленки часто сильно загрязнены и должны быть предварительно отсортированы перед промывкой и повторным гранулированием. Сложные процессы очистки этих пленок требуют высокоэффективных систем промывки, работающих в несколько этапов. Система предварительной мойки стропил, разработанная LINDNER, зарекомендовала себя как основной компонент заводов по переработке пластика.
ПОСТКОММЕРЧЕСКАЯ ПЛЕНКА / ПЛЕНКА LDPE + LLDPE
Эти мягкие пленки часто загрязнены органическими веществами и бумажными этикетками, которые необходимо удалять и отделять с помощью сложной процедуры. Сушка тонкой стретч-пленки представляет собой особую задачу, и с ней эффективно справляются центрифуги серии Loop Dryer LINDNER.
БУТЫЛКИ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ
Благодаря внедрению системы горячей промывки LINDNER выходной материал имеет такое высокое качество, что может заменить первичный пластик, что является необходимым условием для настоящей экономики замкнутого цикла.
ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ КОРОБКИ / ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ЖЕСТКИЕ ПЛАСТМАССЫ
Это пластмассы, такие как монофракции и смешанные пластмассы, извлекаемые из коммерческих отходов или сбора отходов на обочинах. Предварительно измельчители серии Micromat от LINDNER представляют собой прочные машины, устойчивые к посторонним предметам и препятствиям и надежно измельчающие подаваемый материал до заданного размера зерна.
ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ЛИСТЫ
Легкие полипропиленовые листы требуют технологии стирки, аналогичной той, которая используется для пластиковых пленок. Пластик обрабатывается в несколько этапов, при этом материал также подвергается процессу динамического трения. Очистители трения LINDNER WASHTECH из серии Twister — это щадящее, но очень эффективное решение для тщательной очистки сильно загрязненных пластиковых отходов.
КАНИСТРЫ/КСГМГ ИЗ ПНД
Поскольку эти монофракции очень крупные, на первом месте стоит эффективное предварительное измельчение в одновальном измельчителе LINDNER. Как правило, эти фракции загрязнены маслом, жиром или химическими веществами, что требует линии промывки с системой фильтрации сточных вод. LINDNER WASHTECH предлагает дополнительные системы водоподготовки для всех своих стиральных линий.
ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ БИГБЭГИ
Особую проблему утилизации представляют биг-бэги из полипропилена, так как они часто содержат неопознанные посторонние вещества. Такие абразивные остатки, как песок, стекло или керамика, могут увеличивать износ режущего узла. Чтобы гарантировать бесперебойную работу с высокой производительностью, несмотря на дополнительную нагрузку на машину, мы предлагаем специальные комплекты сменных и запасных частей.
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ПЛЕНКА (LDPE/LLDPE)
Сельскохозяйственные пленки требуют очень тщательной промывки и сушки, что делает переработку этих материалов очень трудной и сложной. Именно здесь технологические ноу-хау и опыт LINDNER WASHTECH проявляютя лучше всего. Мы поставили многим клиентам со всего мира машины для этого применения, адаптированные к узкоспециальным требованиям клиентов.
МЫ ПОЗВОНИМ ВАМ И ОТВЕТИМ НА ВСЕ
ВОПРОСЫ
О КОМПАНИИ
Эксклюзивный дистрибьютор ведущих европейских компаний по производству оборудования для переработки пластика.
Поставляем в Россию основное и периферийное оборудование с 2005 года.
ГЛАВНЫЙ ОФИС
603087, Россия, Нижний Новгород,
ул. Родионова, 189/24, пом. 1
