В процессе компаундирования и переработки пластмасс применяются разнообразные порошки с различными реологическими свойствами. У фирмы motan есть решения для подачи порошковых материалов, от свободно текучих до трудно текучих.
загрузчики серии metro p имеются в двух вариантах, которые обеспечивают надежную и беспыльную транспортировку материала.
От растаривания материала до места потребления motan предлагает вам идеальное решение для ваших задач при подаче порошка.
Описание
Тех. характеристики
Задать вопрос
Никакой избыточности продукта – если меняются ваши требования к продукту, вы можете изменить и ваши загрузчики.
Все загрузчики сконструированы по модульному принципу и обеспечивают оптимальную производительность по подаваемому материала, а также по отношению к требованиям к соответствующему использованию. Дополнительно к различным объемам загрузчиков мы предлагаем различные отверстия для входа и выпуска материала, которые точно соотносятся с производительностью и расстоянием подачи.
Защищает от загрязнений и является легким в очистке.
Все загрузчики сконструированы по модульному принципу и изготавливаются из электрополированной нержавеющей стали. Они обеспечивают эксплуатацию без загрязнений и легко очищаются благодаря высокому качеству поверхности.
Полная гибкость и снижение расходов при переработке материала.
Для обеспечения различной производительности подачи имеются габариты загрузчиков на 10, 25 или 50 литров. Системные загрузчики являются существенной составной частью центральной системы подачи. Каждая установка подачи проектируется по конкретным требованиям клиента, т.е. расход, виды материала и схема установки учитываются индивидуально. Имея различные габариты загрузчиков и большой выбор опций подачи, систем управления, вентиляторов и систем фильтрации, можно реализовать для клиента оптимальную систему подачи. С помощью централизации вашего загрузчика можно существенно сократить расходы при переработке материала.
Первый шаг на пути к эффективному и автоматизированному производству.
Серия METRO PB предоставляет выбор загрузчиков и вакуумных насосов для производительностей до 1000 кг/ч. В объем поставки входит отдельная вакуумная станция с системой управления и не требующий технического обслуживания, малошумный, трехфазный вакуумный насос. С помощью цветного графического дисплея с сенсорным экраном и меню оболочки обслуживания можно обслуживать станцию подачи с индивидуальными загрузчиками на удобной высоте.
Оптимизация производительности подачи. Снижение износа до минимума.
Варианты METRO PCF и PBF разработаны для свободно сыпучих порошков. Для свободно сыпучих порошков до расхода в 500 кг/ч применяется утяжеленный откидной клапан (Ø130 мм). При более высоких производительностях до 1000 кг/ч применяется откидной клапан с пневматическим управлением (Ø266 мм). Поскольку большое выходное отверстие для материала с выпускным клапаном изготавливается из нержавеющей стали, то клапан устойчив к истиранию и отвечает всем требованиям к медицинским применениям или применениям в области изготовления упаковки для пищевой промышленности. Наклонный дизайн повышает сечение выхода материала и препятствует зависанию материала.
Большая поворотная заслонка обеспечивает оптимальный выпуск трудно текучих порошков.
Можно подключить несколько загрузчиков к одному вакуумному насосу.
Все загрузчики METRO PC оснащены вакуумным клапаном. Клапан открывает вакуумный трубопровод, когда материал подается, и герметично закрывается после фазы подачи. Благодаря этому несколько загрузчиков могут быть подключены к одному вакуумному насосу.
Гарантия непрерывной и стабильной подачи материала. Снижает расходы на техническое обслуживание.
До семи покрытых тефлоном звездчатых фильтров с большой рабочей поверхностью, которые рассчитаны на соответствующее количество воздуха, обеспечивают оптимальную сепарацию транспортируемого порошкового материала. Аккумулятор давления, встроенный в откидной крышке загрузчика, с прямым подключением к воздушным соплам обеспечивает максимально эффективную очистку фильтра. В зависимости от транспортируемого материала в меню настройки сенсорной панели системы управления можно оптимизировать очистку фильтра в соответствии с потребностью.
Устраняет зависание и обеспечивает надежный выпуск материала.
Вспомогательное устройство флюидизации, опционно встроенное в емкость для материала серии N, препятствует зависанию материала и обеспечивает надежный выпуск даже при трудно текучем порошке.
Надежность технологического процесса – без передозировки или недостаточной дозировки.
B сепараторе каждого загрузчика можно дополнительно установить датчик уровня с крыльчаткой, который автоматически заканчивает процесс подачи при достижении определенного уровня.
Гарантирует подачу трудно текучих порошков.
Для разрыхления порошка во время подачи трудно текучих порошков имеется возможность использования шнекового разгрузочного модуля в сборном резервуаре, оснащенном горизонтальной мешалкой. Встроенный шнек подает порошок в материальный трубопровод. Благодаря возможности регулирования скорости трубопровод разгрузочного устройства можно варьировать.
От простых и экономичных решений до самых современных систем управления с открытой архитектурой сетевой связи на базе локальной сети Ethernet.
Для управления загрузчиками для порошков в распоряжении имеются различные автоматизированные системы управления. Все загрузчики полностью интегрированы в платформу CONTROLnet и могут объединяться в сеть с другими изделиями фирмы motan посредством подключения к сети Ethernet. Возможна интеграция как загрузчиков для порошков, так и загрузчиков для гранулята в одну систему подачи.
SELVAC 2: испытанная электронная система управления.
METROnet S: типовой программируемый блок управления загрузкой для стандартных систем подачи.
METROnet AE и AW: идеальный сетевой инструмент для комплексных систем загрузки или с типовым программным управлением или с системой управления Siemens S7 с ВЕБ-панелью.
Напишите ваш вопрос в форму и укажите контакт. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время и проконсультирует.
О КОМПАНИИ
Эксклюзивный дистрибьютор ведущих европейских компаний по производству оборудования для переработки пластика.
Поставляем в Россию основное и периферийное оборудование с 2005 года.
ГЛАВНЫЙ ОФИС
603087, Россия, Нижний Новгород,
ул. Родионова, 189/24, пом. 1